Caldera de agua caliente al vacío de la serie ZKW, alimentada con aceite y gas

La caldera de agua caliente al vacío de la serie ZKW (de aceite o gas) es una caldera de cambio de fase al vacío de alta eficiencia y seguridad. Se aplica ampliamente en calefacción espacial, aire acondicionado central, suministro de agua caliente sanitaria y calentamiento industrial por procesos. En el interior del horno sellado se crea un entorno de vacío con presión negativa. El agua como medio térmico se calienta hasta producir vapor, que se condensa en el intercambiador de calor y libera su calor latente para calentar indirectamente el agua del sistema externo. Todo el proceso emplea transferencia de calor por cambio de fase, con una eficiencia térmica de hasta el 95 % y un rendimiento excepcional en ahorro energético.

1. La caldera al vacío opera en condiciones de vacío con presión negativa. Está equipada con una válvula mecánica de ruptura por sobrepresión en la carcasa de la caldera, lo que la convierte en una caldera verdaderamente a prueba de explosiones, con un excelente rendimiento en seguridad.

2. La carcasa de la caldera de vacío adopta una estructura horizontal de tres pasos con retorno húmedo y disposición simétrica central, lo que optimiza la distribución de tensiones en las placas tubulares. La cámara de combustión y los tubos de humos de la estructura de retorno húmedo están completamente sumergidos en agua, lo que garantiza un rendimiento de refrigeración superior. La amplia cámara de combustión favorece la propagación completa de la llama y una combustión total.

3. El funcionamiento bajo condiciones de vacío reduce el punto de ebullición. La transferencia de calor se basa en el calor latente de vaporización (calor latente de condensación), mejorando eficazmente la eficiencia térmica.

4. Un volumen fijo de agua como medio térmico está sellado dentro de la carcasa de la caldera. El agua como medio térmico, cargada una sola vez, circula en un entorno cerrado sin sufrir corrosión ni formación de incrustaciones. Su vida útil es aproximadamente tres veces mayor que la de las calderas convencionales, alcanzando hasta 20 años.

5. Equipado internamente con intercambiadores de calor de acero inoxidable o cobre especialmente tratados, ensamblados mediante bridas para facilitar el mantenimiento, lo que ofrece un excelente rendimiento de intercambio térmico y un rápido aumento de temperatura.

6. El intercambiador de calor está separado del colector. El agua de calefacción y el agua caliente sanitaria se suministran mediante tuberías independientes para satisfacer las necesidades diferenciadas de los clientes en cuanto a calefacción y agua caliente sanitaria limpia.

7. El intercambio térmico tiene lugar dentro de la caldera con alta eficiencia. El diseño general es científico, racional y compacto, reduciendo el espacio ocupado en un 50–70 %.

8. Los clientes quedan exentos de las inspecciones anuales y los trámites de aprobación exigidos para las calderas de recipiente a presión, lo que reduce los costes asociados.

9. Incorpora tecnología avanzada de control digital para permitir la supervisión remota precisa del funcionamiento. El controlador está equipado con una pantalla LCD o táctil, ofreciendo un alto grado de automatización, operación sencilla, control automático de la calefacción, del nivel de agua y de la presión, así como funciones de protección interbloqueada contra sobrepresión y falta de agua. El sistema de control muestra el estado de funcionamiento en español mediante gráficos, proporciona guías de operación in situ y diagnóstico automático de fallos. Admite operación totalmente automática junto con modo manual para conmutación de respaldo, logrando una interacción hombre-máquina.

Ampliamente utilizado en calefacción, aire acondicionado central, agua caliente sanitaria y calentamiento industrial de procesos, entre otros campos.