Chaudière à vide à eau chaude à combustion au fioul et au gaz série ZKW

La chaudière à eau chaude sous vide à mazout (ou gaz) de la série ZKW est une chaudière à changement de phase sous vide, hautement efficace et sûre. Elle est largement utilisée pour le chauffage des locaux, la climatisation centralisée, la production d’eau chaude sanitaire et le chauffage industriel par procédé. À l’intérieur du four étanche, un environnement sous vide à pression négative est créé. L’eau caloporteur est chauffée afin de produire de la vapeur, qui se condense sur l’échangeur de chaleur et libère sa chaleur latente pour chauffer indirectement l’eau du réseau externe. L’ensemble du processus repose sur un transfert thermique par changement de phase, avec un rendement thermique atteignant 95 % et des performances remarquables en matière d’économie d’énergie.

1. La chaudière sous vide fonctionne dans des conditions de vide à pression négative. Dotée d’un disque de rupture mécanique contre les surpressions sur son enveloppe, elle constitue une chaudière véritablement antideflagrante, offrant d’excellentes performances en matière de sécurité.

2. La carcasse de la chaudière à vide adopte une structure horizontale à trois passes avec retour humide et disposition symétrique centrale, ce qui optimise la répartition des contraintes sur les plaques tubulaires. La chambre de combustion et les tubes fumigènes de la structure à retour humide sont entièrement immergés dans l’eau, assurant des performances de refroidissement supérieures. La grande chambre de combustion favorise une propagation complète de la flamme et une combustion totale.

3. Le fonctionnement sous vide abaisse le point d’ébullition. Le transfert de chaleur repose sur la chaleur latente de vaporisation (chaleur latente de condensation), améliorant ainsi efficacement le rendement thermique.

4. Un volume fixe d’eau caloporteur est scellé à l’intérieur de la carcasse de la chaudière. L’eau caloporteur, remplie une seule fois, circule dans un environnement fermé sans corrosion ni formation d’entartrage. Sa durée de vie est environ trois fois supérieure à celle des chaudières conventionnelles, pouvant atteindre jusqu’à 20 ans.

5. Équipé en interne d’échangeurs de chaleur en acier inoxydable ou en cuivre spécialement traités, assemblés par brides pour faciliter l’entretien, offrant des performances exceptionnelles d’échange thermique et une montée en température rapide.

6. L’échangeur de chaleur est séparé du collecteur. L’eau chaude de chauffage et l’eau chaude sanitaire sont fournies par des circuits indépendants afin de répondre séparément aux besoins des clients en chauffage et en eau chaude sanitaire propre.

7. L’échange thermique s’effectue à l’intérieur de la chaudière avec un rendement élevé. L’ensemble de la conception est scientifique, rationnel et compact, réduisant l’encombrement au sol de 50 à 70 %.

8. Les clients sont dispensés des inspections annuelles et des procédures d’homologation requises pour les chaudières à récipients sous pression, ce qui permet de réduire les coûts associés.

9. Adopte une technologie de commande numérique avancée permettant une surveillance à distance précise du fonctionnement. Le régulateur est équipé d’un écran LCD ou d’un écran tactile, offrant un haut niveau d’automatisation, une utilisation simplifiée, une commande automatique de la chauffe, du niveau d’eau et de la pression, ainsi que des fonctions de protection interverrouillée contre les surpressions et les manques d’eau. Le système de commande affiche l’état de fonctionnement en français avec des graphiques, fournit des instructions d’exploitation sur site et un diagnostic automatique des pannes. Il prend en charge un fonctionnement entièrement automatique ainsi qu’un mode manuel pour la commutation de secours, assurant ainsi une interaction homme-machine.

Utilisé largement dans les domaines du chauffage, de la climatisation centrale, de l’eau chaude sanitaire et du chauffage industriel par procédé.