Домашняя страница > Продукция > Полная серия предварительно смешанных составов
Номинальная тепловая мощность: 30–360 × 10⁴ ккал/ч
топливо: Природный газ
Практические сценарии применения:
Например, школы, больницы, гостиницы, объекты общественного питания, коммерческие жилые комплексы и государственные учреждения, а также любые объекты, где требуется промышленный нагрев воды.
Полностью предварительно смешанный ультранизкоазотный конденсационный водогрейный котел из нержавеющей стали. В нем используется встроенная интегрированная полностью предварительно смешанная поверхностная схема горения с водяным охлаждением и сгоранием при низкой температуре синего пламени, что эффективно снижает температуру в топке и подавляет образование оксидов азота, обеспечивая легко достижимые выбросы NOₓ ниже 30 мг/Нм³. Котел выполнен по схеме малого объема воды, что обеспечивает быструю тепловую реакцию.
Использование передовой технологии конденсационного теплопереноса непосредственно в топке: высокотемпературные дымовые газы осуществляют противоточную теплопередачу с низкотемпературной горячей водой, что обеспечивает полное поглощение и использование тепла отходящих газов; максимальный коэффициент полезного действия достигает 109 %. Весь котёл выполнен из коррозионно-стойкой нержавеющей стали, обладает превосходной устойчивостью к коррозии конденсата и внутренней конструкцией, предотвращающей образование накипи, что обеспечивает котлу сверхдлительный срок службы. Применена интегрированная конструкция корпуса компактной и элегантной формы, допускающая свободную модульную компоновку, простой монтаж и удобную транспортировку.
Широко применяется в учреждениях, где требуется отопление и горячее водоснабжение, — таких как школы, больницы, гостиницы, предприятия общественного питания, коммерческие жилые комплексы и государственные учреждения, а также подходит для всех случаев, требующих промышленного нагрева воды.
1. Технология полной конденсации
Инновационная конструктивная схема с передовой двухступенчатой технологией конденсационного теплопереноса (предварительный подогрев воздуха + конденсация дымовых газов). При максимальном повышении тепловой отдачи полностью поглощается тепло отходящих дымовых газов. Температура отходящих газов может быть снижена до 1–10 °C выше температуры обратной воды, что обеспечивает превосходную эффективность теплопередачи и коэффициент полезного действия до 109 %.
2. Сверхнизкий уровень выбросов оксидов азота
Интегрированная поверхность горения с водяным охлаждением и точным регулированием соотношения воздух–топливо обеспечивают оптимальное соотношение смешивания в любое время. Горение при пониженной температуре синим пламенем гарантирует более полное сгорание и сверхнизкий уровень выбросов вредных веществ, причём выбросы оксидов азота значительно ниже 30 мг/Нм³.
3. Полностью интеллектуальное управление
Полностью интеллектуальная работа «одним нажатием», интерфейс в реальном времени с динамическим отображением параметров, автоматическая регистрация эксплуатационных данных, удобство в использовании, комплексная система защиты, высокоэффективная, стабильная и безопасная работа, простая интеграция с IoT.
4. Безопасная и стабильная работа
Благодаря комплексной интеллектуальной защите и многочисленным механическим средствам безопасности котёл поддерживает постоянную температуру выходного теплоносителя без частых пусков, обеспечивая безопасную, стабильную и эффективную работу.
5. Чрезвычайно длительный срок службы
Котёл работает в вакуумной среде, что предотвращает образование накипи и коррозию. Благодаря изоляции теплоносителя (воды) от системы циркуляции достигается исключительно длительный срок службы.
7. Отборные международные компоненты высшего класса
Сотрудничество с ведущими мировыми поставщиками компонентов для котлов обеспечивает высокое качество и надёжность компонентов, гарантируя длительную стабильную работу оборудования.
Широко применяется в школах, больницах, гостиницах и ресторанах, коммерческих жилых комплексах, государственных учреждениях и других местах, где необходимы отопление и горячее водоснабжение, а также на всех промышленных объектах, требующих нагрева воды.
| Номинальная тепловая мощность | МВт | 0.35 | 0.7 | 1.05 | 1.4 | 1.75 | 2.1 | 2.8 | 3.5 | 4.2 | |
| *10⁴ ккал/ч | 30 | 60 | 90 | 120 | 150 | 180 | 240 | 300 | 360 | ||
| Номинальная температура подающей/обратной воды | ℃ | 85/65 | |||||||||
| Номинальный расход | м3/ч | 15 | 30.1 | 45.1 | 60.2 | 75.2 | 90.3 | 120.4 | 150.5 | 180.6 | |
| Максимальная температура на выходе | ℃ | 90 | |||||||||
| Минимальный расход циркулирующего теплоносителя | м3/ч | 8.6 | 17.2 | 25.8 | 34.4 | 50.2 | 60.2 | 80.3 | 100.3 | 120.4 | |
| Номинальное давление | - | Атмосферное давление | |||||||||
| Расчётный КПД по теплу | % | 98-109 | |||||||||
| NOX | мг/Нм³ | <30 | |||||||||
| Режим горения | - | Водяное охлаждение, предварительное смешивание, низкоазотное сжигание (WCPB-T/GC), регулирование пропорциональной частоты с переменной частотой | |||||||||
| Тип мощности | ВГц | 220-380/50 | |||||||||
| Электрическая мощность | кВт | 0.45 | 1.2 | 2.4 | 6 | 6 | 8 | 8 | 12 | 12 | |
| Расход природного газа | Нм³/ч | 32.7 | 65.4 | 98 | 130.7 | 163.4 | 196.1 | 261.4 | 326.8 | 392.2 | |
| Диаметр комплекта клапанов для природного газа (N3) | DN | 40 | 40 | 50 | 50 | 50 | 65 | 65 | 65 | 65 | |
| Давление природного газа | кПа | 3~5 | 3~5 | 7~10 | 7~10 | 10~15 | 10~15 | 15~20 | 15~20 | 15~20 | |
| Диаметр подающего и обратного трубопровода воды | DN | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 150 | 150 | 200 | 200 | |
| Выход охлаждающей воды из конденсатора | DN | 25 | 25 | 25 | 25 | 32 | 32 | 32 | 32 | 40 | |
| Выпуск водостока | DN | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | |
| Выпускная шлюз | мм | φ219 | φ273 | φ325 | φ377 | φ426 | φ480 | φ530 | φ580 | φ630 | |
| Масса котла | Кг | 720 | 1180 | 1640 | 2260 | 2780 | 3010 | 4050 | 4820 | 5450 | |
| Габариты котла | L (мм) | 1670 | 2160 | 2500 | 2700 | 2640 | 2800 | 3240 | 3930 | 4250 | |
| W (мм) | 820 | 980 | 1100 | 1300 | 1660 | 1660 | 1660 | 1760 | 1760 | ||
| H (мм) | 1680 | 1740 | 1870 | 2020 | 2340 | 2390 | 2440 | 2590 | 2640 | ||
