Полностью предварительно смешанный газовый парогенератор с ультранизким содержанием азота и ламинарным потоком, работающий в режиме конденсации

1. Технология полной конденсационной теплопередачи

Котел с аминированным потоком использует передовую компактную конструкцию водяных труб с естественной циркуляцией, состоящую из верхнего и нижнего коллекторов, рядов труб и т. д., без барабана. В сочетании с инновационными технологиями конденсации и теплопередачи он не только представляет одну из самых безопасных конструкций котлов среди всех существующих котлов, но и обеспечивает быстрый выход на рабочее давление и температуру при запуске без предварительного прогрева и потерь энергии.

2. Технология теплопередачи с вакуумным фазовым переходом

На участке отвода дымовых газов установлен высокотемпературный экономайзер и низкотемпературный конденсатор. Температура отходящих газов снижается до 60 °C. При конденсации водяного пара, образующегося после сгорания природного газа, выделяется значительное количество скрытого тепла высокого уровня, что позволяет полностью использовать высшую теплоту сгорания природного газа и достичь термического КПД свыше 100 %.

3. Сверхвысокое качество пара

Тщательно спроектированная встроенная четырехступенчатая система паро-водяного разделения обеспечивает полное разделение пароводяной смеси. В сочетании с рационально организованным объёмом для сбора газа примеси удаляются вместе с каплями воды в процессе разделения пара, что позволяет достичь сухости пара свыше 98 %.

4. Технология поверхностного предварительно смешанного сгорания

Применяется полностью предварительно смешанное низкотемпературное поверхностное сгорание. Воздух и газ заранее смешиваются в оптимальном соотношении для горения с помощью полностью предварительно смешивающего вентилятора и трубы Вентури. Затем сгорание происходит на низкотемпературной поверхности металлической сетки. Выделяемое при этом тепло передаётся теплообменнику посредством теплового излучения равномерно по всей поверхности, что обеспечивает более высокий КПД сгорания и снижение выбросов вредных веществ.

5. Новая технология теплоизоляции

Он выполнен по технологии многослойной теплоизоляции: высокоплотный алюмосиликатный войлок плюс воздушный изоляционный слой, с наружной декоративной панелью из нержавеющей стали. Температура корпуса повышается лишь примерно на 10 °C по сравнению с температурой окружающей среды. Это не только предотвращает теплопотери и удерживает тепло внутри корпуса, повышая тепловую эффективность на 3–5 процентных пунктов, но и придаёт установке привлекательный и элегантный внешний вид.

6. Интеллектуальные технологии управления

Интеллектуальный сенсорный дисплей управления с функцией включения/выключения одним нажатием клавиши и интерфейсом динамического отображения рабочего процесса в реальном времени. На нём в режиме реального времени отображаются ключевые эксплуатационные параметры — давление пара, температура и состояние горения; автоматически регистрируются графики работы и аварийные события, что обеспечивает удобное совместное управление несколькими котлами.

7. Не требует технического освидетельствования, прост в монтаже

В соответствии с последними национальными стандартами общий объём испарителя составляет менее 50 л. Проверка осуществляется на этапе заводского производства, при этом пользователи освобождаются от необходимости проведения проверки и не требуют наличия аттестованных операторов котельных установок для монтажа и эксплуатации. Установка поставляется в виде полностью собранного электромеханического агрегата, что упрощает монтаж и техническое обслуживание на месте. Для ввода в эксплуатацию достаточно подключить трубопроводы воды, электропитания и газа.

8. Чрезвычайно длительный срок службы

Более рациональная конструкция обеспечивает более стабильную работу и повышенную долговечность. Все компоненты изготавливаются с высокой точностью в модульном исполнении, могут использоваться в качестве взаимного резерва и заменяться независимо друг от друга. При частичном выходе из строя весь агрегат не подлежит списанию, что теоретически позволяет неограниченно продлить срок его службы.

Он широко используется в различных отраслях, где требуется пар, например, в пищевой и фармацевтической промышленности, химчистках и глажении, биохимической инженерии, производстве строительных материалов и др.