Centre de chauffage Beijing Fusheng

Description

Ce projet sélectionne au total 4 chaudières à eau chaude sous pression de type WNS, équipées de systèmes haute efficacité de récupération de chaleur par condensation. Elles constituent des sources de chaleur essentielles pour le chauffage hivernal de la ville de Xihongmen, district de Daxing, à Pékin, garantissant les besoins normaux en chauffage hivernal des habitants.

Avantages essentiels

Il adopte une structure entièrement arrière à trois passes, avec une conception et un procédé de fabrication uniques pour les chambres de fumée avant et arrière. Il utilise une combustion entièrement mixée dans un four de grande taille ainsi qu’une technologie de transfert de chaleur à tubes spiralés à fumées haute efficacité et à faible résistance, et est équipé d’un condenseur haute efficacité, atteignant un rendement thermique supérieur à 98 %.

2. Le système optimisé des gaz de combustion et le système de circulation forcée de l’eau, associés à la conception unique des chambres de fumée avant et arrière, réduisent la résistance aux gaz de combustion et assurent un chauffage uniforme dans toute l’installation. Des portes de sécurité anti-explosion et des dispositifs mécaniques d’alarme et d’arrêt en cas de surpression sont installés afin de garantir le fonctionnement sécurisé de la chaudière.

3. Commande entièrement automatique par automate programmable (PLC), affichage sur écran tactile haute définition, démarrage et arrêt par une seule touche, réglage automatique de la charge et protection interverrouillée contre diverses pannes.

4. La chambre de combustion est conçue de façon optimale pour s’adapter parfaitement aux flammes de divers brûleurs. Elle intègre une recirculation externe des gaz de combustion (FGR), avec des émissions de NOx inférieures à 30 mg/m³.

Construction et performance

1. Le tube de four adopte une structure ondulée, ce qui augmente non seulement la surface d’échange thermique par rayonnement et convection, mais répond également au besoin d’expansion libre du tube de four après exposition à un rayonnement à haute température.

2. En fonction des dimensions des flammes produites par divers brûleurs, les dimensions du four ont été spécifiquement optimisées. Le four et la flamme du brûleur sont parfaitement adaptés, ce qui permet de supprimer efficacement la formation d’oxydes d’azote (NOx) et d’empêcher les gaz de combustion à haute température d’éroder directement le tube de four. Combiné à des essais en ingénierie thermique, le domaine de chauffage par rayonnement du four et le domaine de chauffage par convection des tubes fumigènes ont été répartis de manière rationnelle, ce qui a prolongé la durée de vie de la chaudière et amélioré son rendement thermique.

3. Il adopte une structure entièrement humide à trois passes avec retour arrière, offrant d'excellentes performances d'échange thermique et une longue durée de vie. La conception et le procédé de fabrication uniques des boîtes à fumée avant et arrière, dotées d’un dispositif interne d’isolation thermique de type labyrinthe, d’un système de charnière extérieur en forme de U avec rainure, et d’un panneau d’acier intégral, confèrent à l’ensemble un caractère massif et robuste, réduisant efficacement les pertes de dissipation thermique et améliorant le rendement thermique de la chaudière.

4. Condenseur

Un condenseur peut être installé à l'arrière de la chaudière. La structure en contre-courant présente une importante différence de température d'échange thermique et des performances excellentes de transfert de chaleur. L'échangeur de chaleur à tubes ailetés, doté d'une conception optimisée, offre un fort rapport d’ailetage, un rendement élevé d’ailetage et une faible résistance à l’écoulement des gaz de combustion. Le condenseur est disposé au sommet de la chaudière, avec une structure compacte n’occupant aucun espace au sol. La sortie des gaz de combustion peut être équipée de brides circulaires ou carrées, selon les conditions d’installation sur site, et orientée vers l’avant, vers le haut ou vers l’arrière, ce qui facilite l’installation et la construction. Une variété de matériaux de haute qualité résistants à la corrosion sont disponibles au choix : acier au carbone résistant à la corrosion, acier ND (09CrCuSb), acier inoxydable (SUS304), etc.

5. Il adopte une structure composée de fibre d'aluminosilicate à haute résistance thermique + film réfléchissant la chaleur en feuille d'aluminium ignifuge + ouate isolante, offrant une faible conductivité thermique et un bon effet d'isolation, ainsi qu’un haut niveau de sécurité incendie.

6. L’apparence, soigneusement conçue par des designers professionnels spécialisés en stylisme industriel, est à la fois novatrice et unique, tout en s’intégrant harmonieusement à l’environnement environnant, transformant ainsi complètement l’image encombrante des chaudières industrielles. La surface est recouverte d’une peinture éco-responsable de haute qualité, aux couleurs pures, résistantes à l’eau et aux rayures. Les faces avant et arrière du four sont revêtues d’une peinture mate haute température, lisse et élégante, robuste et durable, facile à entretenir et à réparer.