商品説明
本プロジェクトでは、合計4台のWNS加圧温水ボイラーを採用し、高効率コンデンシング熱回収システムを装備しています。これらは北京市大興区西紅門鎮における冬季暖房の重要な熱源であり、住民の冬季暖房需要を正常に満たすことを保証します。
基本的利点は
3パスの完全ウェットバック構造を採用し、前後煙箱の独自設計および製造プロセスを備えています。大型炉室による完全混合燃焼と高効率・低抵抗のらせん状煙管熱伝達技術を採用し、さらに高効率コンデンサを装備することで、熱効率98％以上を実現しています。
最適化された排ガスシステムおよび強制水循環システムに加え、前後煙箱の独自設計により、排ガス抵抗を低減し、全炉体にわたる均一な加熱を確保します。安全防爆ドアおよび機械式過圧警報停止装置を設置し、ボイラーの安全運転を保証します。
完全自動PLC制御、高精細タッチスクリーン表示、ワンタッチ起動・停止、自動負荷調整、および各種異常に対するインタロック保護機能を備えています。
炉室は最適設計されており、各種バーナーの炎に完璧に適合します。排ガス外部循環（FGR）方式を採用し、NOx排出濃度は30mg/m³未満です。
構造および性能
1. 炉管は波形構造を採用しており、放射および対流熱伝達の面積を増加させるだけでなく、高温放射にさらされた後の炉管の自由膨張ニーズにも応えています。
2. 各種バーナーの炎サイズに応じて、炉のサイズが最適化されています。炉とバーナーの炎が完全にマッチしており、NOxの生成を効果的に抑制するとともに、高温排ガスが炉管に直接侵食することを防止します。さらに、熱工学試験を踏まえて、炉の放射加熱面積と煙管の対流加熱面積が合理的に配分されており、ボイラーの寿命を延長し、熱効率を向上させています。
3. 三段式完全湿背構造を採用しており、優れた熱交換性能と長い使用寿命を実現しています。特許取得済みの前後煙箱設計および製造プロセスは、内部にラビリンス型断熱装置を備え、外部にはU字型スロットヒンジ構造を採用し、全体を鋼板パネルで構成しているため、重量感があり頑丈です。これにより放熱損失が効果的に低減され、ボイラーの熱効率が向上します。
4. コンデンサ
コンデンサはボイラーの後部に設置できます。カウンターフロー方式の構造は、大きな熱交換温度差と優れた熱伝達性能を特徴としています。最適化設計されたフィン付きチューブ式熱交換器は、高い最終化比、高い最終化効率、および低い排ガス流動抵抗を実現します。コンデンサはボイラー上部に配置されており、コンパクトな構造で床面積を占有しません。排ガス出口は、現場の設置条件に応じて円形または方形のフランジで構成でき、前方向、上方、または後方へと配管が可能であり、設置および施工が容易です。高品質な耐食性材料が多数選択可能です：耐食性炭素鋼、ND鋼（09CrCuSb）、ステンレス鋼（SUS304）など。
5. 高耐熱性アルミノシリケート繊維＋防火アルミ箔反射フィルム＋断熱綿の構造を採用しており、熱伝導率が低く、優れた断熱効果を発揮します。また、高い防火安全等級を有しています。
6. 外観は、専門の産業デザインデザイナーが細部までこだわって設計したもので、新穎かつ独特でありながら周囲の環境と調和しており、産業用ボイラーの重厚でかさばるイメージを完全に刷新しました。表面には高品質の環境配慮型塗料をスプレー塗装しており、色純度が高く、耐水性・耐傷性に優れています。炉の前面および背面には高温用マット塗料が施されており、滑らかで美しく、堅牢・耐久性に富み、メンテナンスおよびサービス作業も容易です。
