商品説明
当社は、北京道香村食品有限公司の昌平工場および霸州工場に、これまでに合計7台のWNS蒸気ボイラーを設置し、食品生産作業場への蒸気供給を行ってきました。本機器は安定して運転されており、顧客から高い評価をいただいております。
コアな利点
1. 三段通路式全湿式バック構造を採用し、前後煙箱の独自設計および製造プロセスを実現しています。大型炉内における完全混合燃焼と高効率・低抵抗のらせん状煙管熱伝達技術を用い、さらに高効率コンデンサを装備することで、熱効率98％以上を達成しています。
2. 設計においてより大きな給水容量を採用し、広い安全な水位範囲を確保しています。これにより蒸発面積が大きくなり、蒸気中の水分含有量が低減されるため、蒸気品質が保証され、また蒸気使用側における負荷の急変が炉内水位に与える影響を効果的に低減します。
3. 煙箱が排ガス温度の過度な上昇によって損傷することを防止するため、100％水中火室一体型設計を採用しています。水位制御システムは高精度かつ高感度であり、インタロック保護機能を備えています。また、複数の過圧警報保護装置により、ボイラーの安全運転が確保されています。
4. 全自動PLC制御、高精細タッチスクリーン表示、ワンタッチ式起動・停止、自動負荷調整、および各種異常に対するインタロック保護機能を備えています。
5. 炉室内は最適化設計されており、各種バーナーの炎と完全にマッチします。排ガス外循環（FGR）方式を採用し、NOx排出濃度は30mg/m³未満です。
6. 全体的な焼鈍処理により、溶接工程中に発生した応力を除去し、ボイラーの耐圧部品の信頼性および寿命を効果的に向上させます。大型の炉管構造はバーナーとマッチングしており、炎による炉管の侵食を防止します。
7. 可動式一体型の前後煙箱の設計により、ボイラーの保守・点検が容易になります。
構造および性能
1. 炉管は波形構造を採用しており、放射および対流熱伝達の面積を増加させるだけでなく、高温放射にさらされた後の炉管の自由膨張ニーズにも応えています。
2. 各種バーナーの炎サイズに応じて、炉のサイズが最適化されています。炉とバーナーの炎が完全にマッチしており、NOxの生成を効果的に抑制するとともに、高温排ガスが炉管に直接侵食することを防止します。さらに、熱工学試験を踏まえて、炉の放射加熱面積と煙管の対流加熱面積が合理的に配分されており、ボイラーの寿命を延長し、熱効率を向上させています。
3. 高性能な三段式全湿背構造を採用し、優れた熱交換性能と長い使用寿命を実現しています。特徴的な前後煙箱の設計および製造プロセスには、内部にラビリンス型断熱装置を備え、外部にはU字溝ヒンジ構造を採用し、全体を鋼板パネルで構成しているため、重量感があり頑丈です。これにより放熱損失を効果的に低減し、ボイラーの熱効率を向上させます。
4. 断熱材には、高熱抵抗性アルミノシリケート繊維＋耐火アルミ箔反射フィルム＋断熱綿の構造を採用しており、熱伝導率が低く、優れた断熱効果を発揮します。
5. 外観は、プロフェッショナルな産業デザイン専門家によって細部までこだわって設計されており、新穎でユニークでありながら周囲の環境と調和しています。これにより、従来の産業用ボイラーにありがちな頑丈で重厚なイメージが一新されます。表面には高品質・環境配慮型塗料をスプレー塗装しており、色味が純正で、耐水性・耐傷性に優れています。炉の前面および背面には高温用マット塗料が施されており、滑らかで美しく、丈夫で耐久性に富み、メンテナンスおよびサービス作業も容易です。
