Kotły parowe typu WNS firmy Beijing Daoxiangcun Food Co., LTD

Opis

Zainstalowaliśmy sukcesywnie siedem kociłów parowych typu WNS w zakładach w Changping i Bazhou należących do firmy Beijing Daoxiangcun Food Co., Ltd., dostarczając pary do warsztatów produkcyjnych żywności. Urządzenia działają stabilnie i otrzymały wysoką ocenę od klientów.

Podstawowe Zalety

1. Zastosowano trzyprzebiegową konstrukcję całkowicie zwrotną („wet-back”), z wyjątkowym projektem i procesem wytwarzania przedniej oraz tylnej komory dymowej. Wykorzystano dużą piecownicę zapewniającą pełną mieszankę paliwa oraz wysoko wydajną, niskooporową technologię wymiany ciepła w spiralnych rurach dymowych; urządzenie wyposażono również w wysoko wydajny skraplacz, osiągając sprawność cieplną przekraczającą 98%.

2. W projektowaniu zastosowano większą objętość wody, co zapewnia szeroki zakres bezpiecznego poziomu wody. Dzięki temu powierzchnia parowania jest duża, a zawartość wilgoci w parze niska, co gwarantuje wysoką jakość pary oraz skutecznie zmniejsza wpływ nagłych zmian obciążenia po stronie odbiorców pary na poziom wody w piecu.

3. Całkowicie zintegrowany (100 %) projekt z wodą otaczającą płomień, zapobiegający uszkodzeniu komory dymowej spowodowanemu nadmiernie wysoką temperaturą spalin. System sterowania poziomem wody charakteryzuje się dużą dokładnością i czułością oraz posiada zabezpieczenie blokujące. Wielokrotne urządzenia alarmowe do zabezpieczenia przed nadciśnieniem zapewniają bezpieczną pracę kotła.

4. W pełni automatyczne sterowanie PLC, wyświetlacz dotykowy w wysokiej rozdzielczości, uruchamianie i zatrzymywanie jednym przyciskiem, automatyczna regulacja obciążenia oraz zabezpieczenie blokujące w przypadku różnych awarii.

5. Komora paleniskowa została zoptymalizowana tak, aby idealnie pasować do płomieni różnych palników. Zastosowano zewnętrzny obieg spalin (FGR), przy czym stężenie NOx wynosi < 30 mg/m³.

6. Ogólny proces wyżarzania eliminuje naprężenia powstające w trakcie spawania, skutecznie zwiększając niezawodność i czas eksploatacji elementów kotła przeznaczonych do pracy pod ciśnieniem. Duża konstrukcja rury paleniskowej jest dopasowana do palnika, zapobiegając erozji rury paleniskowej przez płomień.

7. Konstrukcja przesuwnych, całkowicie zintegrowanych przednich i tylnych skrzyniek dymowych ułatwia konserwację i konserwacyjne serwisowanie kotła.

Konstrukcja i wydajność

1. Rura piecowa ma strukturę falistą, która nie tylko zwiększa powierzchnię wymiany ciepła przez promieniowanie i konwekcję, ale także zapewnia swobodną ekspansję rury piecowej po narażeniu na wysokotemperaturowe promieniowanie.

2. Wymiary pieca zostały specjalnie zoptymalizowane w zależności od rozmiarów płomienia różnych palników. Piec i płomień palnika są idealnie dopasowane, co skutecznie hamuje powstawanie tlenków azotu (NOx) oraz zapobiega bezpośredniemu erozyjnemu działaniu gorących gazów spalinowych na rurę piecową. W połączeniu z badaniami inżynierskimi w zakresie ciepła przeprowadzono racjonalny podział powierzchni grzewczej promieniującej pieca oraz powierzchni grzewczej konwekcyjnej rur spalinowych, co wydłużyło żywotność kotła i poprawiło jego sprawność cieplną.

3. Zastosowano doskonałą trzyprzejściową konstrukcję z pełnym zwrotem mokrym, charakteryzującą się doskonałą wydajnością wymiany ciepła oraz długim okresem użytkowania. Unikalny projekt i proces wytwarzania przednich i tylnych skrzynek dymowych, wyposażonych wewnętrznie w labiryntowy urządzenie izolacyjne, na zewnątrz – w przegub z rowkiem U-kształtnym oraz w całościową stalową obudowę, jest masywny i solidny, skutecznie ograniczając straty ciepła przez promieniowanie i poprawiając sprawność cieplną kotła.

4. Izolacja składa się z warstwy włókna glinokrzemianowego o wysokiej odporności termicznej, ognioodpornej folii aluminiowej odbijającej ciepło oraz waty izolacyjnej, co zapewnia niską przewodność cieplną i doskonały efekt izolacyjny.

5. Wygląd został starannie zaprojektowany przez profesjonalnych projektantów stylistyki przemysłowej – jest nowoczesny i wyjątkowy, a jednocześnie harmonijnie wpisuje się w otaczające środowisko, całkowicie zmieniając tradycyjny, masywny wygląd przemysłowych kotłów. Powierzchnia została pomalowana wysokiej klasy, przyjazną dla środowiska farbą, charakteryzującą się czystym kolorem, odpornością na wodę oraz na zadrapania. Przednia i tylna powierzchnia pieca są pokryte matową farbą odporną na wysokie temperatury, która jest gładka i estetyczna, trwała i wytrzymał, a także łatwa w konserwacji i serwisowaniu.