Chaudière à eau chaude à condensation WNS

La chaudière adopte une conception horizontale à combustion interne, à trois passes et à retour arrière entièrement humide, avec un revêtement ondulé intégral de la chambre de combustion, offrant d’excellentes performances en matière d’expansion thermique. Elle est équipée d’une chambre de retournement de la flamme refroidie à l’eau et d’une structure globale entièrement « eau-coquille-feu ». La surface chauffante suffisamment grande et l’agencement structurel rationnel garantissent un fonctionnement hautement efficace de la chaudière. Le rendement thermique de la série de chaudières à vapeur et à eau chaude haute efficacité et économie d’énergie de la marque Yuanzhao atteint 92 % à 102 %, avec une faible consommation d’énergie. La chambre de combustion volumineuse, combinée à un agencement structurel rationnel, permet de transférer davantage de chaleur à l’eau, améliorant ainsi considérablement l’efficacité des échanges thermiques entre le combustible et l’eau chaude.

1. En adoptant une structure horizontale à trois passes avec retour humide et disposition symétrique centrale, la chaudière optimise la répartition des contraintes sur les plaques tubulaires. La chambre de combustion et les tubes fumigènes de la structure à retour humide sont entièrement immergés dans l’eau, offrant ainsi des performances de refroidissement supérieures. La grande chambre de combustion permet une expansion complète de la flamme et une combustion totale. Toutes les plaques tubulaires de la chambre de retournement sont reliées par des joints bout à bout à brides, assurant une structure robuste et une longue durée de vie.

2. Le tube fourni en forme de gouttière augmente la surface de chauffe et atténue les dommages causés à la chambre de combustion par les dilatations et contractions thermiques, renforçant ainsi la résistance structurelle. Le grand volume du four garantit une combustion complète et permet des économies de combustible.

3. Des tubes fumigènes filetés sont installés afin d’améliorer l’échange thermique et d’accroître le rendement énergétique.

4. Un dispositif de guidage du débit est installé sur la canalisation d’eau de retour de la chaudière, orientant l’eau de retour vers les composants à haute température, notamment le tube de fournaise et la chambre de combustion. Cela améliore le transfert thermique et empêche efficacement l’ébullition sous-refroidie locale, garantissant ainsi la sécurité opérationnelle de la chaudière.

5. Une technologie avancée de commande numérique est adoptée afin de permettre une surveillance à distance précise du processus de combustion. Des composants électriques de haute qualité, issus aussi bien du marché national qu’international, sont utilisés pour les parties à haute tension du tableau de commande, assurant une fiabilité élevée. Le contrôleur est équipé d’écrans LCD ou tactiles offrant un haut niveau d’automatisation et une grande facilité d’utilisation. Il intègre des fonctions de protection interverrouillées, notamment la commande automatique de la combustion, du niveau d’eau et de la température, l’alarme de détection de fuite, ainsi que la protection contre les surpressions, les surchauffes et le manque d’eau.

6. Un échangeur de chaleur à condensation est ajouté à la sortie des gaz de combustion. Ses tubes à ailettes en spirale améliorent l’absorption de la chaleur sensible et de la chaleur latente des gaz de combustion, réduisant ainsi la température des gaz d’échappement et portant le rendement thermique de la chaudière à plus de 95 %.

Il convient parfaitement aux environnements à forte pression de travail, avec un taux d’absorption thermique et un rendement thermique exceptionnels.