Local de Origem: China
Nome da marca: SUNBOILER
| Local de origem: | China |
| Nome da marca: | SUNBOILER |
| Número do Modelo: | 0,35–14 MW |
| Quantidade Mínima de Pedido: | 1 |
| Preço: | - |
| Detalhes da Embalagem: | Estruturas de madeira |
| Prazo de Entrega: (Prazo de Entrega) | 30 dias |
| Condições de Pagamento: | 30% de pagamento adiantado, pagamento integral antes do embarque |
A caldeira adota um projeto horizontal de combustão interna de três passagens com fundo totalmente molhado e revestimento corrugado de forno de 100%, apresentando excelente desempenho de expansão térmica. É equipada com uma câmara de combustão invertida refrigerada a água e com um projeto estrutural integral 100% de casco-aquático-combustão. A área suficiente de superfície de aquecimento e o layout estrutural racional garantem o funcionamento de alta eficiência da caldeira. A eficiência térmica da série de caldeiras a vapor e de água quente de alta eficiência e economia de energia da marca Yuanzhao atinge 92%–102%, com baixo consumo energético. A câmara de combustão de grande volume, combinada com um layout estrutural racional, transfere mais calor para a água, aumentando consideravelmente a eficiência de troca térmica entre o combustível e a água quente.
1. Adotando uma estrutura horizontal de três passagens com retorno molhado e layout simétrico central, a caldeira otimiza a distribuição de tensões nas chapas tubulares. A câmara de combustão e os tubos de fumaça da estrutura de retorno molhado estão totalmente submersos em água, garantindo um desempenho superior de refrigeração. A grande câmara de combustão permite a expansão total da chama e a combustão completa. Todas as chapas tubulares da câmara de inversão são conectadas por juntas de topo com flanges, proporcionando uma estrutura robusta e longa vida útil.
2. O tubo fornalha corrugado amplia a superfície de aquecimento e reduz os danos à câmara de combustão causados pela expansão e contração térmicas, aumentando a resistência estrutural. O grande volume da fornalha garante combustão completa e economia de combustível.
3. Tubos de fumaça roscados são utilizados para reforçar a troca térmica e elevar a eficiência térmica.
4. Um dispositivo diretor de fluxo é instalado na tubulação de retorno de água da caldeira, direcionando a água de retorno para limpar componentes de alta temperatura, incluindo o tubo fornalha e a caixa de combustão. Isso melhora a transferência de calor e impede eficazmente a ebulição local sub-resfriada, garantindo a segurança operacional da caldeira.
5. É adotada tecnologia avançada de controle digital para permitir o monitoramento remoto preciso do processo de combustão. São utilizados componentes elétricos nacionais e internacionais de alta qualidade nas partes de alta tensão do quadro de controle, com qualidade confiável. O controlador é equipado com painéis LCD ou de tela sensível ao toque, oferecendo elevada automação e operação facilitada. Ele integra funções de proteção intertravada, incluindo controle automático da combustão, do nível de água e da temperatura, alarme de detecção de vazamento, além de proteção contra sobrepressão, sobreaquecimento e falta de água.
6. Um trocador de calor condensador é adicionado à saída dos gases de exaustão. Seus tubos aletados em espiral melhoram a absorção do calor sensível e do calor latente nos gases de exaustão, reduzindo a temperatura dos gases de escape e elevando a eficiência térmica da caldeira para mais de 95%.
É altamente adequado para ambientes com alta pressão de trabalho, com excelente taxa de absorção de calor e eficiência térmica.

| lteam | Modelo | WNS | |||||||||||||
| WNS0.35 | WNS0.48 | WNS0.7 | WNS1.05 | WNS1.4 | WNS2.1 | WNS2.8 | WNS3,5 | WNS42 | WNS56 | WNS7 | WNS10,5 | WNS14 | |||
| (Evaporação nominal) | MW.h | 0.35 | 0.48 | 0.7 | 1.05 | 1.4 | 21 | 28 | 3.5 | 4.2 | 5.6 | 7 | 10.5 | 14 | |
| 10⁴ kcal | 30 | 40 | 60 | 90 | 120 | 180 | 240 | 300 | 360 | 480 | 600 | 900 | 1200 | ||
| Pressão nominal de saída da água | MPa | 0.7/1.0 | 1.0/1.25 | ||||||||||||
| (Água de alimentação / Temperatura da água de retorno) | ℃ | 95 | 95/115 | ||||||||||||
| 70 | 70 | ||||||||||||||
| Eficiência Térmica de Projeto | % | 93 | 93 | 93 | 93 | 93 | 93 | 94 | 94 | 94 | 94 | 94 | 94 | 94 | |
| NOX | mg/Nm³ | <30 | |||||||||||||
| Modo de Combustão | 一 | Combustão interna | |||||||||||||
| Tipo de potência | V/Hz | 220-380/50 | |||||||||||||
| Consumo | Gás natural | Nm³/H | 37.95 | 50.60 | 75.90 | 113.85 | 151.80 | 227.70 | 300.38 | 375.47 | 450.56 | 600.75 | 750.94 | 1126.41 | 1501.88 |
| Combustível diesel | Kg/h | 31.47 | 41.96 | 62.94 | 94.41 | 125.89 | 188.83 | 249.09 | 311.36 | 373.64 | 498.18 | 622.73 | 934.09 | 1245.46 | |
| Saída de água | mm | 50 | 65 | 80 | 80 | 100 | 100 | 150 | 150 | 200 | 200 | 200 | 250 | 300 | |
| entrada de água | mm | 50 | 65 | 80 | 80 | 100 | 100 | 150 | 150 | 200 | 200 | 200 | 250 | 300 | |
| Saída de drenagem | mm | 40 | 40 | 40 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50×2 | 50×3 | 50×3 | |
| Válvula de segurança | mm | 32 | 40 | 50 | 50 | 40×2 | 50×2 | 50×2 | 65×2 | 65×2 | 80×2 | 80×2 | 100×2 | 100×2 | |
| Diâmetro da chaminé | Kg | 219 | 219 | 273 | 325 | 350 | 400 | 450 | 500 | 550 | 650 | 750 | 800 | 900 | |
| Peso do transporte | T | 2.8 | 3.2 | 3.6 | 4.6 | 5 | 6 | 8.6 | 12.5 | 14 | 18.5 | 21 | 31 | 44 | |
| (tamanho) | (Longo) | mm | 2400 | 2700 | 3050 | 3200 | 3900 | 4230 | 4300 | 5400 | 5500 | 6000 | 7100 | 7800 | 8400 |
| (Largura) | mm | 1500 | 1500 | 1550 | 1700 | 1850 | 2300 | 2400 | 2240 | 2380 | 2550 | 2600 | 3200 | 3300 | |
| (altura) | mm | 1800 | 1800 | 1970 | 2270 | 3000 | 3200 | 3500 | 2600 | 2880 | 3000 | 3100 | 3450 | 3800 | |
| (Dimensões da base) | (Longo) | mm | 2400 | 2700 | 3000 | 2880 | 3100 | 3400 | 3400 | 4830 | 5320 | 5600 | 6400 | 7500 | 8000 |
| (Largura) | mm | 900 | 900 | 1000 | 1300 | 1300 | 1400 | 1600 | 1700 | 1800 | 2000 | 2000 | 2200 | 2400 | |