Caldeira de Vapor Horizontal Condensadora WNS

A caldeira a vapor condensadora horizontal WNS adota uma estrutura de tubos de fogo de três passagens com combustão interna horizontal. É equipada com tubos de fumaça roscados e um revestimento ondulado no forno, além de um trocador de calor condensador adicional instalado na saída dos gases de escape. O grande volume de vapor reduz a velocidade de separação do vapor da superfície da água. O dispositivo interno de separação vapor-água garante a saída estável de vapor de alta qualidade. Com alto desempenho geral em relação ao custo, este produto é amplamente utilizado em cenários industriais e comerciais que exigem vapor saturado estável, priorizam economia de energia e proteção ambiental, valorizam facilidade de operação e demandam fornecimento contínuo de vapor 24 horas por dia.

1. Adota uma estrutura de três passagens com fundo molhado e layout simétrico central, que otimiza a distribuição de tensões nas chapas tubulares. A câmara de combustão da estrutura de fundo molhado está totalmente submersa em água, proporcionando um desempenho de refrigeração superior. A grande câmara de combustão favorece a expansão completa da chama e a combustão total. Todas as chapas tubulares da câmara de inversão são conectadas por soldagem de topo nas bordas, garantindo uma estrutura robusta e uma vida útil prolongada.

2. O revestimento corrugado do forno amplia a superfície de aquecimento e reduz os danos à câmara de combustão causados pela dilatação e contração térmicas, aumentando a resistência estrutural. O grande volume do forno permite uma combustão mais completa e uma economia significativa de combustível.

3. A caixa frontal de fumaça é conectada por meio de dobradiças com vedação em duas camadas para facilitar sua abertura. São utilizados materiais leves de alta qualidade para vedação e isolamento térmico, que impedem a passagem de fumaça e isolam o calor, reduzindo a temperatura superficial dos painéis frontal e traseiro e melhorando a eficiência térmica.

4. O amplo espaço para vapor reduz a velocidade de separação do vapor da superfície da água. Um separador interno de vapor-água garante a produção de vapor de alta qualidade.

5. Tubos de fumaça roscados são instalados para aprimorar o desempenho da troca térmica e aumentar a eficiência térmica.

6. Um dispositivo de mistura de água é instalado na entrada de alimentação de água da caldeira. A água de alimentação de baixa temperatura primeiro percorre os feixes de tubos de fumaça; após o aumento da temperatura da água de alimentação, ela entra em contato com componentes de alta temperatura, como o revestimento do forno e a câmara de combustão. Isso evita eficazmente a ebulição sub-resfriada local e assegura a operação segura da caldeira.

7. É adotada tecnologia avançada de controle digital para permitir o monitoramento remoto preciso do processo de combustão. Os componentes de alta potência do quadro de controle utilizam peças elétricas nacionais e estrangeiras de renome, com qualidade confiável. O controlador com tela de cristal líquido ou touchscreen oferece alto nível de automação e operação simples, com funções de proteção intertravada, incluindo controle automático da combustão, nível de água e pressão, detecção e alarme de vazamento de gás, proteção contra sobrepressão, proteção contra sobreaquecimento e proteção contra nível baixo de água.

8. Um trocador de calor condensador é acrescentado na saída dos gases de exaustão, fabricado em aço resistente à corrosão ND, caracterizado por rápida condução térmica e longa vida útil. Tubos de troca de calor com aletas espirais reforçam a absorção de calor sensível e latente dos gases de exaustão, reduzem a temperatura dos gases de escape e elevam a eficiência da caldeira para mais de 95%.

É altamente adequado para ambientes com alta pressão de trabalho, com excelente taxa de absorção de calor e eficiência térmica.