Local de Origem: China
Nome da marca: SUNBOILER
| Local de origem: | China |
| Nome da marca: | SUNBOILER |
| Número do Modelo: | 1-20 t/h |
| Quantidade Mínima de Pedido: | 1 |
| Preço: | - |
| Detalhes da Embalagem: | Estruturas de madeira |
| Prazo de Entrega: (Prazo de Entrega) | 30 dias |
| Condições de Pagamento: | 30% de pagamento adiantado, pagamento integral antes do embarque |
A Caldeira a Vapor de Alta Eficiência com Condensação Total WNS é um equipamento economizador de energia que emprega tecnologia avançada de condensação para recuperar o calor residual dos gases de exaustão. Caracteriza-se por uma temperatura mais baixa dos gases de exaustão e eficiência térmica superior a 100%, economizando aproximadamente 10%-15% de energia em comparação com caldeiras tradicionais.
A caldeira adota um layout simétrico central com retorno úmido em posição baixa e um tanque de forno corrugado, com projeto totalmente flangeado para a câmara de combustão e tubos de fumaça roscados. Alcança eficiência energética de primeira classe e condensação em duas etapas, reduzindo a temperatura dos gases de exaustão e melhorando a eficiência geral da caldeira. Utiliza combustíveis limpos, como gás natural e diesel, permitindo uma redução significativa dos custos operacionais a longo prazo. É amplamente aplicável em indústrias de alto nível, tais como alimentos e bebidas, farmacêutica e química, têxtil (estamparia e tingimento), papel e embalagens, materiais de construção em madeira, borracha e plástico, couro, grãos, óleos e rações.
1. Projeto de caldeira com retorno úmido (wet-back), layout centralizado, simétrico e baixo, com tubo fornalha corrugado.
2. Projeto da câmara de combustão totalmente flangeada e tubos de fumaça roscados.
3. Recuperação por condensação do calor residual dos gases de exaustão, emissões reduzidas de óxidos de nitrogênio (NOx) e economia de energia.
4. Economia primária de energia combinada com estrutura de condensação em duas etapas reduz a temperatura dos gases de exaustão e melhora a eficiência da caldeira.
5. Manutenção facilitada.
Equipada com portas duplas articuladas e totalmente abertas para a caixa de fumaça, com vedação hermética. Um visor e uma porta de inspeção são instalados na parte traseira da caldeira, enquanto aberturas de homem (manholes) e de mão (handholes) são incorporadas ao corpo da fornalha, garantindo acesso completo para manutenção dos sistemas de gases de exaustão e de vapor-água, sem pontos cegos.
6. Acessórios confiáveis.
Equipada com queimadores de marcas mundiais renomadas e um sistema de controle avançado e estável (todos os componentes principais são de marcas importadas). Válvulas e bombas são fabricadas por marcas nacionais e internacionais de alta qualidade, garantindo operação segura e estável da caldeira.
7. Fabricação padronizada.
O projeto e a produção são realizados rigorosamente de acordo com as normas nacionais e industriais em todo o processo de fabricação. Processos avançados de produção garantem excelente qualidade geral da caldeira.
8. Sistema avançado de controle automático
A caldeira suporta operação totalmente automática, com forte capacidade de expansão do sistema de controle
É altamente adequado para ambientes com alta pressão de trabalho, com excelente taxa de absorção de calor e eficiência térmica.

| Parâmetro/Nome | WNS1 | WNS1,5 | WNS2 | WNS3 | WNS4 | WNS6 | WNS8 | WNS10 | WNS12 | WNS15 | WNS20 | |||
| Potência Térmica Nominal | t/h | 1 | 1.5 | 2 | 3 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 15 | 20 | ||
| Pressão de vapor | MPa | 0.7/1.0/1.25/1.6 | ||||||||||||
| Temperatura do Vapor | ℃ | 171/184/194/204 | ||||||||||||
| Eficiência Térmica de Projeto | Gás natural | % | 100.8 | |||||||||||
| Combustível diesel | 100.1 | |||||||||||||
| Temperatura nominal da água de alimentação | 20 | 104 (Desaeração térmica)/20 (Desaeração à temperatura ambiente) | ||||||||||||
| Modo de Combustão | 一 | Combustão interna | ||||||||||||
| Tipo de potência | V/Hz | 220-380/50 | ||||||||||||
| Consumo | Gás natural | Nm³/H | 70.03 | 105.04 | 140.06 | 210.08 | 280.11 | 420.17 | 560.22 | 700.28 | 840.34 | 1050.42 | 1400.56 | |
| Combustível diesel | Kg/h | 58.48 | 87.72 | 116.96 | 175.43 | 233.91 | 350.87 | 467.82 | 584.78 | 701.74 | 877.17 | 1169.56 | ||
| Interface da válvula de segurança | DN | 50 | 65 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 150 | 150 | 200 | 200 | ||
| Diâmetro da válvula de liberação de vapor | DN | 25 | 40 | 40 | 40 | 40 | 40 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | ||
| Interface da válvula de segurança | DN | 2×40 | 2×40 | 2×40 | 2×50 | 2×50 | 2×65 | 80,65 | 2×80 | 2×80 | 2×100 | 2×100 | ||
| Entrada de água | DN | 40 | 40 | 40 | 40 | 40 | 40 | 50 | 50 | 65 | 65 | 65 | ||
| Saída de drenagem | DN | 40 | 50 | 50 | 50 | 50 | 2×50 | 2×50 | 2×50 | 2×50 | 2×50 | 2×50 | ||
| Diâmetro de entrada e saída do condensador | DN | 40 | 40 | 40 | 40 | 40 | 40 | 50 | 50 | 50 | 65 | 65 | ||
| Diâmetro da chaminé | mm | 280 | 320 | 350 | 450 | 550 | 600 | 650 | 750 | 900 | 1000 | 1200 | ||
| Peso de embarque da caldeira | t | 5.5 | 6.1 | 10.5 | 11.3 | 12 | 14.1 | 18.4 | 24.5 | 28.8 | 35 | 47 | ||
| Dimensões máximas totais | A | mm | 4200 | 5200 | 5800 | 5900 | 6150 | 7600 | 8400 | 9100 | 9300 | 9900 | 11000 | |
| B | mm | 2400 | 2800 | 3000 | 3060 | 3150 | 3360 | 3500 | 3910 | 3900 | 4400 | 4800 | ||
| C | mm | 3000 | 3200 | 3400 | 3500 | 3600 | 3800 | 3900 | 4100 | 4300 | 4800 | 5300 | ||
| Dimensões da base | L | mm | 3000 | 3800 | 4300 | 4400 | 4600 | 5400 | 6400 | 6600 | 7400 | 7800 | 8200 | |
| A | mm | 1200 | 1200 | 1400 | 1400 | 1600 | 1800 | 2000 | 2000 | 2200 | 2200 | 2400 | ||