Plně předem smíchaný ultranízkový dusík kondenzační plynový parní generátor laminárního průtoku

1. Technologie tepelného přenosu s plnou kondenzací

Kotl s laminárním prouděním využívá pokročilý kompaktní konstrukční návrh trubkového systému s přirozenou cirkulací vody, který se skládá z horního a dolního sběrného potrubí, řad trubek atd., bez bubnu. Díky inovativní technologii kondenzace a tepelné výměny nejen patří mezi nejbezpečnější kotlové konstrukce vůbec, ale také umožňuje rychlé dosažení provozního tlaku a teploty po spuštění bez nutnosti předehřevu.

2. Technologie přenosu tepla ve vakuu pomocí fázové změny

Výfukový plyn na konci kouřovodu je vybaven vysokoteplotním ekonomizérem a nízkoteplotním kondenzorem. Teplota výfukových plynů klesá až na 60 °C. Velké množství latentního tepla vysoké kvality je uvolněno kondenzací vodní páry vzniklé spalováním zemního plynu, čímž je plně využita vyšší výhřevnost zemního plynu a dosahuje se tepelná účinnost přesahující 100 %.

3. Mimořádně vysoká kvalita páry

Pečlivě navržený vestavěný čtyřstupňový systém oddělování páry a vody zajišťuje důkladné oddělení směsi páry a vody. V kombinaci s vhodně dimenzovaným prostorem pro sběr plynu jsou při oddělování páry odstraňovány nečistoty spolu s kapkami vody, čímž se dosahuje suchosti páry až více než 98 %.

4. Povrchová předem smíchaná spalovací technologie

Využívá plně předem smíchaného nízkoteplotního povrchového spalování. Vzduch a plyn jsou předem smíchány ve vývěvě pro úplné předsmíchání a Venturiho trubici na optimální poměr pro spalování. Následně dochází ke spalování na nízkoteplotním povrchu kovové mřížky. Teplo vzniklé spalováním je prostřednictvím tepelného záření rovnoměrně předáváno výměníku tepla, čímž se zajišťuje vyšší účinnost spalování a nižší emise škodlivých látek.

5. Nová izolační technologie

Využívá proces vysokohustotního izolačního materiálu z hliníkového křemičitanu ve formě vaty s přidanou vrstvou vzduchové izolace a vnějším dekorativním panelem z nerezové oceli pro tepelnou izolaci. Teplota tělesa je pouze přibližně o 10 °C vyšší než teplota okolního prostředí. To nejen zabrání ztrátám tepla a udrží teplo uvnitř zařízení, čímž se zvýší tepelná účinnost o 3 až 5 procentních bodů, ale také dodá jednotce atraktivní a elegantní vzhled.

6. Inteligentní řídicí technologie

Inteligentní dotykový řídicí displej s jednoduchým zapnutím/vypnutím pomocí jednoho tlačítka a s reálným dynamickým provozním rozhraním. V reálném čase zobrazuje klíčové provozní parametry, jako je tlak páry, teplota a stav spalování, automaticky zaznamenává provozní křivky a poruchy a umožňuje snadnou společnou regulaci více kotlů.

7. Bez nutnosti pravidelného dozoru, snadná instalace

V souladu s nejnovějšími národními normami je celkový objem výparníku menší než 50 l. Kontroluje se během tovární výroby, zatímco uživatelé jsou od kontroly osvobozeni a pro instalaci a provoz není vyžadován certifikovaný provozovatel kotlů. Dodává se jako plně sestavená elektromechanická jednotka, což usnadňuje montáž a údržbu na místě. Do provozu lze uvést jednoduše připojením potrubí pro vodu, elektřinu a plyn.

8. Mimořádně dlouhá životnost

Racionálnější konstrukce zajišťuje stabilnější provoz a vyšší trvanlivost. Všechny komponenty jsou přesně vyráběny v modulární formě, mohou navzájem sloužit jako záloha a jsou samostatně vyměnitelné. Celá jednotka nemusí být kvůli částečnímu poškození zahodena, teoreticky je tak možné neomezeně prodloužit její životnost.

Je široce využíván v různých průmyslových odvětvích s požadavkem na páru, například v potravinářském a farmaceutickém průmyslu, v prádelnách a žehlírnách, v biochemickém inženýrství, ve stavebních materiálech atd.