Moc cieplna znamionowa: 0,4–2 t/h
Paliwo: Gaz ziemny
Praktyczne zastosowania: Jest szeroko stosowany w różnych branżach z zapotrzebowaniem na parę, takich jak przemysł spożywczy i farmaceutyczny, pralnie i prasownie, inżynieria biochemiczna, przemysł materiałów budowlanych itp.
| Miejsce pochodzenia: | Chiny |
| Nazwa marki: | SUNBOILER |
| Numer modelu: | - |
| Minimalna ilość zamówienia: | 1 |
| Cena: | - |
| Szczegóły opakowania: | Ramy drewniane |
| Czas dostawy: | 30 dni |
| Warunki płatności: | 30% zaliczki, pełna zapłata przed wysyłką. |
Pełnie wstępnie wymieszany, ultra-niskotlenowy, laminarny kocioł parowy kondensacyjny z gazem, o całkowitej objętości mniejszej niż 50 L; sprawność spalania przekracza 99 %, a emisja tlenków azotu (NOₓ) jest niższa niż 30 mg/Nm³. Para jest generowana natychmiast po uruchomieniu urządzenia. Wyposażony w wysokiej klasy inteligentny sterownik oraz kompleksowe systemy zabezpieczeń; obsługa jednym przyciskiem zapewnia wydajną, stabilną i bezpieczną pracę oraz ułatwia połączenie z Internetem rzeczy (IoT). Zastosowano zintegrowaną i modułową konstrukcję, dzięki której jednostki mogą pełnić funkcję wzajemnych rezerw. Urządzenie charakteryzuje się zwartą i elegancką budową, prostą instalacją oraz wygodnym transportem. Szeroko stosowane w przemyśle wymagającym zaopatrzenia w parę, np. w branżach spożywczej, farmaceutycznej, pralniczo-pressingowej, biochemicznej oraz produkcji materiałów budowlanych.
1. Technologia pełnego wymiany ciepła w trybie kondensacyjnym
Kocioł przepływowy aminarowy wykorzystuje zaawansowaną, zwartą konstrukcję rur wodnych z naturalnym obiegiem, składającą się z górnego i dolnego kolektora, rzędów rur itp., bez bębna. Po połączeniu z innowacyjną technologią skraplania i rich wymiany ciepła nie tylko stanowi jedną z najbezpieczniejszych konstrukcji kotłów spośród wszystkich dostępnych na rynku, ale także umożliwia szybkie osiągnięcie ciśnienia roboczego i temperatury po uruchomieniu – bez konieczności wstępnego nagrzewania.
2. Technologia przenoszenia ciepła w fazie próżniowej
Wylot spalin wyposażony jest w wysokotemperaturowy oszczędnicę oraz niskotemperaturowy skraplacz. Temperatura gazów wydechowych wynosi zaledwie 60 °C. Duża ilość ciepła ukrytego wysokiego stopnia uwalniana jest w wyniku skraplania pary wodnej powstającej po spalaniu gazu ziemnego, co umożliwia pełne wykorzystanie wartości opałowej gazu ziemnego (górnej), osiągając sprawność cieplną przekraczającą 100%.
3. Nadzwyczaj wysoka jakość pary
Starannie zaprojektowany wbudowany czterostopniowy system separacji pary i wody zapewnia skuteczną separację mieszaniny pary i wody. W połączeniu z odpowiednio dobraną przestrzenią gromadzenia gazów zanieczyszczenia są usuwane razem z kropelkami wody podczas separacji pary, co umożliwia osiągnięcie suchości pary na poziomie przekraczającym 98%.
4. Technologia spalania powierzchniowego z wstępnym mieszaniem
Zastosowano całkowicie wstępnie wymieszone niskotemperaturowe spalanie powierzchniowe. Powietrze i gaz są mieszane w optymalnym stosunku spalania przez wentylator wstępnego mieszania oraz rurę Venturiego. Następnie spalanie zachodzi na niskotemperaturowej powierzchni siatki drucianej metalowej. Wytworzona ciepło jest przekazywana do wymiennika ciepła za pomocą promieniowania termicznego w sposób jednorodny, co zapewnia wyższą sprawność spalania oraz niższe emisje szkodliwych substancji.
5. Nowa technologia izolacji
Zastosowano proces izolacji cieplnej z wykorzystaniem wełny z wysokogęstego krzemianu glinu oraz warstwy izolacyjnej powietrznej, przy czym zewnętrzną warstwę stanowi dekoracyjna płyta ze stali nierdzewnej. Temperatura obudowy jest wyższa od temperatury otoczenia o zaledwie ok. 10 ℃. Dzięki temu nie tylko zapobiega się utracie ciepła i zatrzymuje ciepło wewnątrz urządzenia – poprawiając wydajność cieplną o 3–5 punktów procentowych – ale także nadaje urządzeniu atrakcyjny i elegancki wygląd.
6. Inteligentna technologia sterowania
Inteligentny wyświetlacz dotykowy z jednoprzyciskowym uruchamianiem i zatrzymywaniem pracy oraz interfejsem dynamicznym w czasie rzeczywistym. Wyświetla w czasie rzeczywistym kluczowe parametry pracy, takie jak ciśnienie pary, temperatura oraz stan spalania; automatycznie rejestruje przebiegi pracy i usterki oraz umożliwia łatwe sterowanie zespołem kilku kotłów.
7. Brak konieczności przeprowadzania kontroli – łatwa instalacja
Zgodnie z najnowszymi normami krajowymi całkowita pojemność parownika jest mniejsza niż 50 L. Przeprowadza się ją podczas produkcji fabrycznej, natomiast użytkownicy są zwolnieni z obowiązku przeprowadzania kontroli i nie wymagają certyfikowanych operatorów kotłów do instalacji oraz eksploatacji. Dostarczany jest jako gotowy, zmontowany zestaw elektromechaniczny, co ułatwia montaż i konserwację w miejscu użytkowania. Urządzenie można uruchomić po prostym podłączeniu rurociągów wodnych, elektrycznych i gazowych.
8. Niezwykle długi okres użytkowania
Bardziej racjonalne zaprojektowanie zapewnia bardziej stabilną pracę oraz większą trwałość. Wszystkie komponenty są precyzyjnie wykonywane w postaci modułów, które mogą pełnić funkcję wzajemnych rezerw i być wymieniane niezależnie. Cały zestaw nie musi być odrzucony w przypadku awarii częściowej, co teoretycznie umożliwia nieograniczone przedłużenie okresu użytkowania.
Jest szeroko stosowany w różnych branżach z zapotrzebowaniem na parę, takich jak przemysł spożywczy i farmaceutyczny, pralnie i prasownie, inżynieria biochemiczna, przemysł materiałów budowlanych itp.

| Nominalna moc cieplna | Model | LSS0.4-0.8-Q | LSS0.4-0.8-Q | LSS0.4-0.8-Q | LSS0.4-0.8-Q | LSS0.4-0.8-Q | LSS0.5-0.8-Q | LSS0.5-0.8-Q | LSS0.5-0.8-Q | LSS0.5-0.8-Q | |
| T/h | 0.40 | 0.80 | 1.20 | 1.60 | 2.00 | 0.50 | 1.00 | 1.50 | 2.00 | ||
| Temperatura robocza pary | ℃ | 171 | |||||||||
| Ciśnienie nominalne | 一 | Ciśnienie Atmosferyczne | |||||||||
| Zadeklarowana sprawność cieplna | % | 100.18 | |||||||||
| NOX | mg/Nm³ | <30 | |||||||||
| Sposób spalania | 一 |
Wodnie chłodzone, wstępnie mieszane spalanie o niskiej emisji tlenków azotu (WCPB-T/GC) Regulacja proporcjonalna zmiennoprędkościowa |
|||||||||
| Typ mocy | W/Hz | 220-380/50 | |||||||||
| Maksymalna moc elektryczna znamionowa | kW | <1,5 kW | <3 kW | <4,5 kW | <6 kW | <7,5 kW | <1,5 kW | <3 kW | <4,5 kW | <6 kW | |
| Zuzycie gazu ziemnego | Nm³/h | 0.28 | 0.56 | 0.85 | 1.13 | 1.41 | 0.35 | 0.70 | 1.06 | 1.41 | |
| Zestaw zaworów do gazu ziemnego – średnica | D | 20 | 50 | 50 | 50 | 65 | 20 | 50 | 50 | 50 | |
| Wyjście pary | D | 25 | 25*2 | 25*3 | 25*4 | 25*5 | 25 | 25*2 | 25*3 | 25*4 | |
| Wlot wody | D | 15 | 40 | 40 | 50 | 50 | 15 | 40 | 40 | 50 | |
| Średnica zaworu bezpieczeństwa | D | 20*2 | 20*4 | 20*6 | 20*8 | 20*10 | 20*2 | 20*4 | 20*6 | 20*8 | |
| Wydalanie | D | 20 | 25 | 25 | 40 | 40 | 20 | 25 | 25 | 40 | |
| Otwór spustowy | mm | φ133 | φ219 | φ219 | φ325 | φ325 | φ133 | φ219 | φ219 | φ325 | |
| Masa kotła | Kg | 400 | 900 | 1500 | 2000 | 2400 | 760 | 1520 | 2280 | 3040 | |
| Wymiary kotła – długość | mm | 1350 | 1600 | 2250 | 2920 | 3580 | 1350 | 1600 | 2250 | 2920 | |
| Wymiary kotła – szerokość | mm | 600 | 1400 | 1400 | 1400 | 1400 | 600 | 1400 | 1400 | 1400 | |
| Wymiary kotła – wysokość | mm | 2000 | 2000 | 2000 | 2000 | 2000 | 2000 | 2000 | 2000 | 2000 | |