Závitové kouřové trubky jsou vyráběny na automatické lisovací lince. Tato linka umožňuje nejen nastavit rozteč a hloubku závitů podle výkresových požadavků, ale také automaticky brousit a odstraňovat rez z obou konců trubek, čímž se dosahuje vynikajících vlastností tepelné roztažnosti. Závity efektivně zajišťují pevnost a účinnost přenosu tepla kouřových trubek.
Automatická linka pro ohýbání trubek dokončuje celý proces najednou – od stříhání, řezání, broušení až po ohýbání s automatickou kompenzací. To výrazně zvyšuje přesnost ohýbání, zabrání nucenému montáži a výrazně zvyšuje výrobní účinnost. Trubky se standardizovanými rozměry a úhly dále zlepšují kvalitu montáže.
Pokročilé CNC vrtačky pro bubny a hlavy nahrazují ruční rozvržení a zarovnání. Zajišťují vysokou přesnost polohy vrtacích otvorů a umožňují tak vysokou účinnost a přesnost při zpracování bubnů a hlav. Polohy otvorů jednotlivých součástí jsou přesné a dokonale zarovnané.
CNC stroje pro řezání průsečných čar efektivně a přesně řežou prostorové průsečné čáry protínajících se trubek a připravují svařovací kromky. Vysoká přesnost obrábění zajišťuje bezproblémové pasování při montáži kotle. Zvládnutí rozsáhlých úkolů řezání průsečných čar je díky nim snadné.
Digitální zařízení pro střih, včetně laserových střihaček, podvodních plazmových střihaček a CNC hořákových střihaček, zpracovávají střih plechů a profilů podle jejich konkrétního materiálu a specifikací.
Automatické svařování trubkových desek zajišťuje bezpečnost a přesnost každého sváru a dosahuje 100% míry kvalifikace. Automatické svařování se používá také pro spoje mezi trubkami, čímž se zajišťuje bezpečnost a přesnost každého sváru s 100% mírou kvalifikace.
