Serie de calderas de gas combustible

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Caldera de vapor condensante horizontal WNS

Lugar de origen: China

Nombre de la marca: SUNBOILER

Detalles rápidos

Lugar de origen: China
Nombre de la marca: SUNBOILER
Número de modelo: 0,5-20 t/h
Cantidad mínima de pedido: 1
Precio: -
Detalles del embalaje: Marco de madera
Plazo de entrega (plazo de entrega) 30 días
Condiciones de pago: pago anticipado del 30 %, pago total antes del envío

Detalles rápidos

La caldera de vapor condensante horizontal WNS adopta una estructura de tubos de humo de tres pasos con combustión interna horizontal. Está equipada con tubos de humo roscados y un revestimiento ondulado para el hogar, además de un intercambiador de calor condensante adicional instalado en la salida de los gases de escape. El amplio espacio para vapor reduce la velocidad de separación del vapor de la superficie del agua. El dispositivo integrado de separación vapor-agua garantiza una salida estable de vapor de alta calidad. Con un elevado rendimiento global en relación costo-beneficio, este producto se utiliza ampliamente en entornos industriales y comerciales que requieren vapor saturado estable, buscan ahorro energético y protección ambiental, priorizan una operación sencilla y exigen suministro continuo de vapor las 24 horas.

Descripción

1. Adopta una estructura de tres pasos con retorno húmedo y disposición simétrica central, lo que optimiza la distribución de tensiones en las placas tubulares. La cámara de combustión de la estructura con retorno húmedo está completamente sumergida en agua, lo que garantiza un rendimiento de refrigeración superior. La gran cámara de combustión favorece la expansión completa de la llama y una combustión total. Todas las placas tubulares de la cámara de inversión están unidas mediante soldadura a tope en los bordes, lo que proporciona una estructura robusta y una mayor vida útil.

2. El revestimiento corrugado del horno amplía la superficie de calentamiento y reduce los daños causados en la cámara de combustión por la dilatación y contracción térmicas, aumentando así la resistencia estructural. El gran volumen del horno permite una combustión completa y un ahorro significativo de combustible.

3. La caja frontal de humo está conectada mediante bisagras con un doble sellado para facilitar su apertura. Se utilizan materiales ligeros de alta calidad para el sellado y el aislamiento térmico, lo que impide la salida de humo y aísla el calor, reduciendo la temperatura superficial de los paneles frontal y trasero y mejorando la eficiencia térmica.

4. El amplio espacio para vapor ralentiza la velocidad de separación del vapor respecto a la superficie del agua. Un separador integrado de vapor-agua garantiza una producción de vapor de alta calidad.

5. Se instalan tubos de humo roscados para mejorar el rendimiento de intercambio térmico y aumentar la eficiencia térmica.

6. En la entrada de alimentación de agua al calderín se instala un dispositivo de mezcla de agua. El agua de alimentación a baja temperatura primero recorre los haces de tubos de humo; una vez que la temperatura del agua de alimentación aumenta, entra en contacto con componentes de alta temperatura, como el revestimiento del hogar y la cámara de combustión. Esto evita eficazmente la ebullición subenfriada local y asegura el funcionamiento seguro del calderín.

7. Se emplea una tecnología avanzada de control digital para lograr la monitorización remota precisa del proceso de combustión. Los componentes de alta potencia del armario de control utilizan piezas eléctricas nacionales y extranjeras reconocidas, con calidad fiable. El controlador de pantalla LCD o táctil ofrece un alto grado de automatización y una operación sencilla, con funciones de protección interbloqueada, incluyendo el control automático de la combustión, del nivel de agua y de la presión, la detección y alarma de fugas de gas, la protección contra sobrepresión, la protección contra sobrecalentamiento y la protección contra bajo nivel de agua.

8. Se incorpora un intercambiador de calor de condensación en la salida de los gases de escape, fabricado en acero resistente a la corrosión ND, que destaca por su rápida conducción térmica y larga vida útil. Los tubos de intercambio térmico con aletas en espiral refuerzan la absorción del calor sensible y latente de los gases de escape, reducen la temperatura de los gases de escape y elevan la eficiencia de la caldera por encima del 95 %.

Aplicaciones

Es muy adecuada para entornos con alta presión de trabajo, con una excelente tasa de absorción de calor y eficiencia térmica.

Especificaciones

2.jpg

Parámetro/Nombre WNS0.5 WNS0.75 WNS1 WNS1.5 WNS2 WNS3 WNS4 WNS6 WNS8 WNS10 WNS12 WNS15 WNS20
Potencia térmica nominal t/h 0.5 0.75 1 1.5 2 3 4 6 8 10 12 15 20
Presión de vapor MPa 0.7/1.0/1.25 1.0/1.25/1.6 1.0/1.25/1.6
Temperatura de Vapor 171/184/193 184/193/204
Rendimiento térmico de diseño Gas natural 98
Combustible diésel 93
Temperatura nominal del agua de alimentación 20 104 (Desaireación térmica)/20 (Desaireación a temperatura ambiente)
Modo de combustión Combustión interior
Tipo de potencia V/Hz 220-380/50
Consumo Gas natural Nm³/h 36.01 54.02 72.03 108.04 144.06 216.09 288.12 432.17 576.23 720.29 864.35 1080.43 1440.58
Combustible diésel Kg/h 31.47 47.21 62.94 94.41 125.89 188.83 251.77 377.66 503.54 629.43 755.31 944.14 1258.85
Conexión de la válvula de seguridad DN 40 50 50 65 65 80 100 125 125 150 150 200 200
Diámetro de la válvula de escape de vapor DN 25 25 25 25 40 40 40 40 40 40 40 40 40
Conexión de la válvula de seguridad DN 40 40×2 40×2 40×2 40×2 50×2 50×2 65×2 65×2 80×2 80×2 100×2 100×2
Entrada de agua DN 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 50 65 80
Salida de drenaje DN 40 40 40 50 50 50 50 50×2 50×2 50×2 50×3 50×3 50×3
Diámetro de la chimenea mm 219 273 273 325 325 426 450 550 650 700 750 800 900
Peso de envío de la caldera t 3 4.5 5.0 7 8 9 11.72 18.3 22.61 28.8 31 40 44
Dimensiones generales máximas A mm 2750 2900 3150 3550 4000 4400 5250 6200 6820 7300 7800 8300 8700
B mm 1600 1900 1900 2000 2300 2300 2300 2500 2840 3350 3350 3400 3700
C mm 1800 2100 2100 2200 2300 2400 2750 3100 3200 3450 3450 3800 3800
Dimensiones de la base L mm 2550 2700 2900 3200 3600 4100 4250 5770 6250 6540 6700 7000 7200
A mm 1000 1200 1200 1300 1300 1500 1600 2000 2100 2300 2500 2500 2800

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