Serie a gas combustibile

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Caldaia a vapore orizzontale a condensazione WNS

Luogo di origine: Cina

Nome del marchio: SUNBOILER

Rapido dettaglio

Luogo di Origine: Cina
Nome del marchio: SUNBOILER
Numero di modello: 0,5-20 t/h
Quantità Minima di Ordine: 1
Prezzo: -
Dettagli Imballo: Cornice di legno
Tempi di consegna: (Tempi di consegna) 30 giorni
Condizioni di pagamento: 30% di anticipo, saldo completo prima della spedizione

Rapido dettaglio

La caldaia a vapore condensante orizzontale WNS adotta una struttura a tubi di fumo orizzontale con combustione interna e tre passaggi. È dotata di tubi fumari filettati e di un rivestimento ondulato per il forno, con uno scambiatore di calore condensante aggiuntivo installato all’uscita dei gas di scarico. L’ampio spazio per il vapore riduce la velocità di separazione del vapore dalla superficie dell’acqua. Il dispositivo integrato di separazione vapore-acqua garantisce un’erogazione stabile di vapore di alta qualità. Grazie alle elevate prestazioni complessive in termini di costo-efficacia, questo prodotto è ampiamente utilizzato in ambito industriale e commerciale, dove è richiesto un vapore saturo stabile, si privilegia il risparmio energetico e la protezione ambientale, si richiede un funzionamento semplice e si necessita di un’erogazione continua di vapore 24 ore su 24.

Descrizione

1. Adotta una struttura a tre passaggi con ritorno ad acqua (wet-back) e layout simmetrico centrale, che ottimizza la distribuzione delle sollecitazioni sulle piastre tubiere. La camera di combustione della struttura a ritorno ad acqua è completamente immersa nell’acqua, garantendo prestazioni di raffreddamento superiori. L’ampia camera di combustione favorisce una completa espansione della fiamma e una combustione completa. Tutte le piastre tubiere della camera di inversione sono collegate mediante saldatura a testa a testa lungo il bordo, assicurando una struttura robusta e una maggiore durata.

2. Il rivestimento ondulato del forno amplia la superficie di riscaldamento e riduce i danni alla camera di combustione causati da dilatazione e contrazione termiche, migliorando la resistenza strutturale. Il grande volume del forno consente una combustione completa e notevoli risparmi di carburante.

3. La scatola anteriore per i fumi è collegata mediante cerniere con una doppia guarnizione per un’apertura agevole. Sono utilizzati materiali leggeri, di alta qualità, per la tenuta stagna e l’isolamento termico, in grado di bloccare i fumi e isolare il calore, riducendo la temperatura superficiale dei pannelli anteriore e posteriore e migliorando l’efficienza termica.

4. Lo spazio ampio per il vapore rallenta la velocità di separazione del vapore dalla superficie dell’acqua. È installato un separatore interno vapore-acqua per garantire un’erogazione di vapore di elevata qualità.

5. Sono installati tubi fumari filettati per migliorare le prestazioni dello scambio termico e aumentare l’efficienza termica.

6. Un dispositivo di miscelazione dell’acqua è montato all’ingresso dell’acqua di alimentazione della caldaia. L’acqua fredda di alimentazione viene innanzitutto convogliata sui fasci di tubi fumari; una volta che la temperatura dell’acqua di alimentazione è aumentata, essa entra in contatto con componenti ad alta temperatura, quali il rivestimento del forno e la camera di combustione. Ciò previene efficacemente l’ebollizione sottoraffreddata locale e garantisce il funzionamento sicuro della caldaia.

7. Viene adottata una tecnologia avanzata di controllo digitale per consentire il monitoraggio remoto preciso del processo di combustione. I componenti ad alta potenza dell'armadio di comando utilizzano parti elettriche nazionali e straniere rinomate, con qualità affidabile. Il controller a schermo LCD o touch screen offre un'elevata automazione e un funzionamento semplice, con funzioni di protezione interbloccata, tra cui il controllo automatico della combustione, del livello dell'acqua e della pressione, l'allarme di rilevamento della fuoriuscita di gas, la protezione da sovrappressione, la protezione da sovratemperatura e la protezione da basso livello dell'acqua.

8. È stato aggiunto uno scambiatore di calore a condensazione all'uscita dei fumi, realizzato in acciaio resistente alla corrosione ND, caratterizzato da elevata conducibilità termica e lunga durata. I tubi dello scambiatore di calore alettati a spirale migliorano l'assorbimento del calore sensibile e latente dai fumi, riducono la temperatura dei gas di scarico e aumentano l'efficienza della caldaia oltre il 95%.

Applicazioni

È particolarmente adatto per ambienti con alta pressione di esercizio, grazie all’eccellente capacità di assorbimento termico e all’elevata efficienza termica.

Specifiche

2.jpg

Parametro/Nome WNS0.5 WNS0.75 WNS1 WNS1.5 WNS2 WNS3 WNS4 WNS6 WNS8 WNS10 WNS12 WNS15 WNS20
Potenza termica nominale t/h 0.5 0.75 1 1.5 2 3 4 6 8 10 12 15 20
Pressione del vapore MPa 0.7/1.0/1.25 1.0/1.25/1.6 1.0/1.25/1.6
Temperatura del vapore 171/184/193 184/193/204
Rendimento termico di progetto Gas naturale 98
Combustibile diesel 93
Temperatura nominale dell'acqua di alimentazione 20 104 (disossigenazione termica)/20 (disossigenazione a temperatura ambiente)
Modalità di combustione Combustione interna
Tipo di potenza V/Hz 220-380/50
Consumo Gas naturale Nm³/H 36.01 54.02 72.03 108.04 144.06 216.09 288.12 432.17 576.23 720.29 864.35 1080.43 1440.58
Combustibile diesel Kg/h 31.47 47.21 62.94 94.41 125.89 188.83 251.77 377.66 503.54 629.43 755.31 944.14 1258.85
Interfaccia della valvola di sicurezza DN 40 50 50 65 65 80 100 125 125 150 150 200 200
Diametro della valvola di scarico del vapore DN 25 25 25 25 40 40 40 40 40 40 40 40 40
Interfaccia della valvola di sicurezza DN 40 40×2 40×2 40×2 40×2 50×2 50×2 65×2 65×2 80×2 80×2 100×2 100×2
Ingresso dell'acqua DN 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 50 65 80
Sfiato DN 40 40 40 50 50 50 50 50×2 50×2 50×2 50×3 50×3 50×3
Diametro del camino mm 219 273 273 325 325 426 450 550 650 700 750 800 900
Peso di spedizione della caldaia t 3 4.5 5.0 7 8 9 11.72 18.3 22.61 28.8 31 40 44
Dimensioni massime complessive A mm 2750 2900 3150 3550 4000 4400 5250 6200 6820 7300 7800 8300 8700
B mm 1600 1900 1900 2000 2300 2300 2300 2500 2840 3350 3350 3400 3700
C mm 1800 2100 2100 2200 2300 2400 2750 3100 3200 3450 3450 3800 3800
Dimensioni della base L mm 2550 2700 2900 3200 3600 4100 4250 5770 6250 6540 6700 7000 7200
A mm 1000 1200 1200 1300 1300 1500 1600 2000 2100 2300 2500 2500 2800

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