Ийлөөчү түтүн түбүрчүгү автоматтык басуу сызыгында өндүрүлөт. Ал чертеждеги талаптарга ылайык ийлөөнүн кадамын жана тереңдүгүн гана түзөтпөй, ошондой эле түбүрчүктүн эки учуна автотүрдө жылдыздаштыруу жана коррозияны алып салуу үчүн мүмкүндүк берет, ошондой эле жакшы жылуулук кеңейүү өзгөчөлүгүн камсыз кылат. Ийлөөлөр түтүн түбүрчүгүнүн бекемдигин жана жылуулуктун өтүшүнүн эффективдүүлүгүн толугу менен камсыз кылат.
Автоматтык түбүрчүк ийлөө өндүрүш сызыгы баштапкы материалды кесүү, кесүү, жылдыздаштыруу жана ийлөөдөн баштап, автоматтык компенсацияга чейинки бардык процессди бирге аткарат. Бул ийлөөнүн тактыгын көп түрдө жогорулатат, түртүп коюу ыкмасын болтурбайт жана өндүрүштүн эффективдүүлүгүн көп түрдө жогорулатат. Стандартташтырылган өлчөмдөгү жана бурчтагы түбүрчүктөр тагы да жыйгылыш сапатын жогорулатат.
Драмдар жана коллекторлор үчүн алдыңкы CNC чөйрөлөө машиналары көлөмдүү түзүштүрүү жана тескери тургузуу иштеринин ордуна келет. Алар драмдар жана коллекторлорду иштетүүдө жогорку чөйрөлөөнүн тактыгын камсыз кылат, ошондой эле жогорку эффективдүүлүк жана тактыкты камсыз кылат. Бөлүктөрдүн чөйрөлөө орду так жана идеалдуу тескери тургузулган.
CNC тескери сызык кесүү машиналары тескери турган түтүктөрдүн кэсиби боюнча тескери сызыктарын эффективдүү жана так кесет жана кайра бүкмөлөрдү даярдайт. Жогорку иштетүү тактыгы котелди жыйнап турганда токтогонсуз жарашууну камсыз кылат. Ири көлөмдүү тескери сызык кесүү иштерин иштетүү – айбек.
Сандык чөйрөлөө жабдыгы – лазер кесүү машиналары, суунун астындагы плазма кесүүчүлөр жана CNC от кесүүчүлөр – төмөнкү материалдарга жана белгилерге ылайык болгон болот пластинкалары жана профилдер үчүн чөйрөлөө иштерин аткарат.
Труба табактары үчүн автоматтык түрдө кайнартма жасоо аркылуу ар бир кайнартманын коопсуздугу жана тактыгы камсыз кылынат, жана 100% сапаттык көрсөткүчгө жетет. Кайнартма иштери трубалардын ортосундагы туташууларда да автоматтык түрдө жүргүзүлөт, бул ар бир кайнартманын коопсуздугун жана тактыгын камсыз кылат жана 100% сапаттык көрсөткүчгө жетет.