Ống khói ren sử dụng dây chuyền sản xuất ép tự động. Dây chuyền này không chỉ có thể điều chỉnh bước ren và độ sâu ren theo yêu cầu bản vẽ mà còn tự động đánh bóng và loại bỏ gỉ ở cả hai đầu, mang lại tính chất giãn nở nhiệt tuyệt vời. Các ren đảm bảo hiệu quả truyền nhiệt và độ bền cơ học cho ống khói.
Dây chuyền sản xuất uốn ống tự động thực hiện toàn bộ quy trình trong một lần — từ cắt phôi, cắt, mài và uốn đến bù trừ tự động. Điều này cải thiện đáng kể độ chính xác khi uốn, ngăn ngừa lắp ráp ép buộc và nâng cao hiệu suất sản xuất rõ rệt. Các ống có kích thước và góc uốn chuẩn hóa còn giúp nâng cao chất lượng lắp ráp.
Các máy khoan CNC tiên tiến dành cho tang trống và đầu nối thay thế quy trình đánh dấu và căn chỉnh thủ công. Chúng đảm bảo độ chính xác cao về vị trí khoan, từ đó đạt được hiệu suất và độ chính xác vượt trội trong quá trình gia công tang trống và đầu nối. Vị trí lỗ trên các chi tiết được xác định chính xác và căn chỉnh hoàn hảo.
Các máy cắt đường giao tuyến CNC cắt chính xác và hiệu quả các đường giao tuyến không gian của các ống giao nhau và chuẩn bị độ vát hàn. Độ chính xác gia công cao đảm bảo sự khớp nối liền mạch trong quá trình lắp ráp nồi hơi. Việc xử lý khối lượng lớn các công việc cắt đường giao tuyến trở nên dễ dàng.
Thiết bị cắt phôi kỹ thuật số, bao gồm máy cắt laser, máy cắt plasma dưới nước và máy cắt khí nóng CNC, thực hiện công việc cắt phôi cho các tấm thép và thép hình theo vật liệu cũng như thông số kỹ thuật cụ thể của chúng.
Hàn tự động các tấm ống đảm bảo độ an toàn và độ chính xác của mọi mối hàn, đạt tỷ lệ đạt yêu cầu 100%. Hàn tự động cũng được sử dụng cho các mối nối ống–ống, đảm bảo độ an toàn và độ chính xác của mọi mối hàn với tỷ lệ đạt yêu cầu 100%.
