थ्रेडेड धुएँ की नली के लिए स्वचालित दबाव उत्पादन लाइन का उपयोग किया जाता है। यह आरेख की आवश्यकताओं के अनुसार थ्रेड के पिच और गहराई को समायोजित कर सकता है, साथ ही दोनों सिरों को स्वचालित रूप से पॉलिश कर सकता है और जंग हटा सकता है, जिससे उत्कृष्ट तापीय प्रसार गुण प्रदान किए जाते हैं। थ्रेड धुएँ की नलियों की शक्ति और ऊष्मा स्थानांतरण दक्षता को प्रभावी ढंग से सुनिश्चित करते हैं।
स्वचालित ट्यूब बेंडिंग उत्पादन लाइन ब्लैंकिंग, कटिंग, ग्राइंडिंग और बेंडिंग से लेकर स्वचालित कॉम्पेंसेशन तक पूरी प्रक्रिया को एक ही बार में पूरा करती है। इससे बेंडिंग की सटीकता में काफी सुधार होता है, जबरदस्ती से असेंबली को रोका जाता है और उत्पादन दक्षता में काफी वृद्धि होती है। मानकीकृत आयामों और कोणों वाली ट्यूबें असेंबली की गुणवत्ता को और अधिक बढ़ाती हैं।
ड्रम और हैडर्स के लिए उन्नत सीएनसी ड्रिलिंग मशीनें मैनुअल लेआउट और संरेखण को प्रतिस्थापित करती हैं। ये ड्रिलिंग की स्थिति की उच्च सटीकता सुनिश्चित करती हैं और ड्रम तथा हैडर्स के संसाधन में उच्च दक्षता और सटीकता प्राप्त करती हैं। घटकों के छिद्रों की स्थिति सटीक होती है और वे पूर्णतः संरेखित होते हैं।
सीएनसी इंटरसेक्शन लाइन कटिंग मशीनें एक दूसरे को काटने वाली पाइपों की त्रिआयामी प्रतिच्छेदन रेखाओं को कुशलतापूर्ण और सटीक रूप से काटती हैं तथा वेल्डिंग के लिए बेवल तैयार करती हैं। उच्च यांत्रिक सटीकता बॉयलर असेंबली के दौरान बिना किसी अंतर के फिट होने की गारंटी देती है। बड़ी मात्रा में प्रतिच्छेदन रेखा कटिंग कार्यों को करना आसान है।
डिजिटल ब्लैंकिंग उपकरण, जिनमें लेज़र कटिंग मशीनें, अंडरवाटर प्लाज्मा कटर्स और सीएनसी फ्लेम कटर्स शामिल हैं, स्टील की प्लेटों और प्रोफाइलों के लिए उनकी विशिष्ट सामग्री और विनिर्देशों के अनुसार ब्लैंकिंग कार्यों को संभालते हैं।
ट्यूब शीट्स के लिए स्वचालित वेल्डिंग प्रत्येक वेल्ड की सुरक्षा और सटीकता सुनिश्चित करती है, जिससे 100% योग्यता दर प्राप्त होती है। पाइप-टू-पाइप जोड़ों के लिए भी स्वचालित वेल्डिंग का उपयोग किया जाता है, जो प्रत्येक वेल्ड की सुरक्षा और सटीकता सुनिश्चित करता है और 100% योग्यता दर प्राप्त करता है।
