لوله‌های دودی رزوه‌دار از خط تولید خودکار فشاردهی استفاده می‌کنند. این خط تولید نه‌تنها می‌تواند گام و عمق رزوه‌ها را مطابق با الزامات نقشه تنظیم کند، بلکه به‌صورت خودکار سر دو طرف لوله‌ها را صیقل‌دهی و از زنگ‌زدگی پاک می‌کند و ویژگی‌های عالی انبساط حرارتی را فراهم می‌سازد. رزوه‌ها به‌طور مؤثر استحکام و بازده انتقال حرارت لوله‌های دودی را تضمین می‌کنند.
خط تولید خودکار خم‌کردن لوله‌ها فرآیند کامل را در یک مرحله انجام می‌دهد—از برش اولیه، بریدن، سمباده‌زنی و خم‌کردن تا جبران‌سازی خودکار. این امر دقت خم‌کردن را به‌طور قابل‌توجهی افزایش می‌دهد، از مونتاژ اجباری جلوگیری می‌کند و به‌طور چشمگیری بهره‌وری تولید را ارتقا می‌بخشد. لوله‌هایی با ابعاد و زوایای استاندارد، کیفیت مونتاژ را نیز بهبود می‌بخشند.
ماشین‌های پیشرفتهٔ تراشکاری با کنترل عددی کامپیوتری (CNC) برای طبل‌ها و سرآوردها، جایگزین روش‌های دستی تعیین محل و تراز کردن می‌شوند. این ماشین‌ها دقت بالایی در تعیین محل سوراخ‌ها فراهم می‌کنند و بهره‌وری و دقت بالایی در پردازش طبل‌ها و سرآوردها را تضمین می‌نمایند. موقعیت سوراخ‌های قطعات دقیق بوده و کاملاً هم‌تراز هستند.
ماشین‌های برش خط تقاطع با کنترل عددی کامپیوتری (CNC) به‌صورت کارآمد و دقیق، خطوط تقاطع فضایی لوله‌های متقاطع را برش می‌زنند و لبه‌های آماده‌سازی شده برای جوشکاری را تهیه می‌کنند. دقت بالای ماشین‌کاری، تطبیق بی‌درز قطعات در هنگام مونتاژ دیگ بخار را تضمین می‌کند. انجام وظایف سنگین برش خطوط تقاطع نیز به‌راحتی امکان‌پذیر است.
تجهیزات دیجیتالی برش اولیه، از جمله ماشین‌های برش لیزری، برش‌دهنده‌های پلاسما زیر آب و ماشین‌های برش شعله‌ای با کنترل عددی کامپیوتری (CNC)، وظایف برش اولیه ورق‌های فولادی و پروفیل‌ها را متناسب با جنس و مشخصات خاص هر ماده انجام می‌دهند.
جوشکاری خودکار برای صفحات لوله‌ها ایمنی و دقت هر جوش را تضمین می‌کند و نرخ صلاحیت ۱۰۰ درصدی را به دست می‌آورد. جوشکاری خودکار همچنین برای اتصالات لوله به لوله استفاده می‌شود و ایمنی و دقت هر جوش را با نرخ صلاحیت ۱۰۰ درصدی تضمین می‌کند.
