Димові труби з різьбою виготовляються на автоматичній лінії пресування. Ця лінія не лише може регулювати крок і глибину різьби відповідно до креслення, а й автоматично полірує та видаляє іржу з обох кінців труб, забезпечуючи відмінні властивості теплового розширення. Різьба ефективно забезпечує міцність і ефективність теплопередачі димових труб.
Автоматична лінія для гнуття труб виконує весь процес за один цикл — від розкрою, різання, шліфування та гнуття до автоматичної компенсації. Це значно підвищує точність гнуття, запобігає примусовій збірці та суттєво підвищує продуктивність виробництва. Труби зі стандартними розмірами та кутами ще більше покращують якість збірки.
Сучасні CNC-свердлильні верстати для барабанів і колекторів замінюють ручну розмітку та вирівнювання. Вони забезпечують високу точність положення отворів, досягаючи високої ефективності й точності при обробці барабанів і колекторів. Положення отворів у компонентах є точними й ідеально вирівняними.
CNC-верстати для різання ліній перетину ефективно й точно вирізають просторові лінії перетину пересічних труб і підготовлюють скоси під зварювання. Висока точність обробки забезпечує безшовне з’єднання під час збирання котлів. Обробка великих обсягів завдань щодо різання ліній перетину не становить жодних труднощів.
Цифрове обладнання для вирізування заготовок, зокрема лазерні різаки, підводні плазмові різаки та CNC-газові різаки, виконує завдання вирізування заготовок із сталевих листів і профілів залежно від їхнього конкретного матеріалу та технічних характеристик.
Автоматичне зварювання трубних решіток забезпечує безпеку й точність кожного зварного шва, досягаючи 100-відсоткового рівня придатності. Автоматичне зварювання також використовується для з’єднань труба-труба, що забезпечує безпеку й точність кожного зварного шва з 100-відсотковим рівнем придатності.